液壓支架套筒表面激光熔覆
2018-09-17 行業新聞

   

液壓支架長期在潮濕易腐蝕環境中工作,金屬零部件易產生嚴重的腐蝕,并具有明顯的電化學特性,為了提高液壓支架的使用壽命,需對關鍵部件進行表面處理,河南省煤科院耐磨技術有限公司采用激光熔覆技術對液壓支架套筒表面進行處理。

自開展激光熔覆技術研究以來,選用多且研究廣的熔覆材料是鈷基合金粉末、鎳基合金粉末和鐵基合金粉末。其主要目的是提高工件的耐磨,耐蝕及耐熱性能。這幾種自熔性合金粉末與基材材料具有良好的濕潤性,易獲得稀釋度低,且與基體呈冶金結合的致密熔覆層。我公司采用IGJ-3鐵基合金粉末,成本較低且熔覆層質量好。


我公司采用第三代半導體激光熔覆設備進行大面積液壓支柱激光熔覆,大面積激光熔覆搭接的熔覆層整體上表面粗糙度小,幾何尺寸差別不大,界面為冶金結合,組織細密均勻,宏微觀缺陷少。

由于激光熔覆技術具有無環境污染、操作穩定、熔覆成品率高和易實現自動化生產且熔覆層質量穩定等優點。應用于液壓支架套筒表面激光熔覆后,零部件有較高的表面硬度及良好的耐磨性和耐蝕性,并能使復合處理層達到使用要求。

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